全球数字孪生市场规模迅速增加。根据 IDC 数据，2020 年全球数字孪生市场规模为52.2 亿美元；

  预计 2021 年，全球数字孪生市场规模将达到 74.7 亿美元，同比增长 43.1%；预计 2025 年整体市场规模将达到264 亿美元，2021-2025 年的 CAGR 为 37.19%，行业有望持续良好发展。

  IDC 预测，2022 年，中国将有 30%的城市开始使用数字孪生的数字空间规划工具，以加快社会经济从疫情中逐步复苏；2024 年，中国约 40%的城市将通过人工智能及数字孪生技术实现现实世界与虚拟世界的融合，提高城市运行效率。

  随着数字孪生不断宣传推广使用下，国内企业也纷纷布局数字孪生技术市场。数字孪生技术迅速成为工业生产的宠儿，自然是因为它有助于生产。中国工程院院士谭建荣曾在题为“新基建、数字化的经济与数字孪生：关键技术与发展的新趋势”的主题演讲中指出，数字孪生应用于工业领域，可以在一定程度上完成资源调配、智能化生产，明显提高生产效率。

  为什么数字孪生能提高生产效率？它是如何工作的？解答这样一些问题，可以先看看制造业的数字孪生是啥样子的。

  以『云上动力』数字工厂——东莞常平企业三维系统为例，将实体工业中的各个模块转化成数据整合到一个虚拟体系中去，在这个体系中模拟实现工业作业中的每一项工作和流程，并与之实现各种交互。『云上动力』工业仿真系统集工业逻辑仿真，三维可视化虚拟表现，虚拟外设交互等功能于一体，立足工业产品原型设计、仿真验证、生产管理、虚拟培训的全生命周期，助力工业领域用户提高劳动生产率、降低生产所带来的成本、保证产品质量。

  数字孪生工厂是对现实工厂3D形态的完全模拟。与线对应，大到整个工厂园区，小到车间里每台设备和每一个生产动作，都映射在数字孪生工厂上。通过车间数字孪生系统逐级展示车间、产线及单机三个层级的总信息。无需到车间，在手机、电脑等电子设备上就能看到生产现场一举一动。如车间基础信息，包含产能、能耗和异常报警信息等。简言之，它展现了人类对复杂系统的掌控力。

  在数字孪生的应用中，管理人员能清楚看到每一个车间的工作情况，只要点击对应空间进行“拖” “拉” “拽”等简单交互，就能定位到生产线的每一个细节。此外，数字孪生也降低了工人看懂数据的门槛。“它不需要你有什么CAD的经验、也不需要有太多专业相关知识。” 说得明白些，就算是厂里只会拧螺丝的工人也看得懂。

  数字孪生将车间工作简单化，帮助工厂实现多端预警，降低工业事故、停产停机的发生概率；提高资源利用率,让企业更经济、更环保。可见，数字孪生在企业中的应用是很有效、有用且有必要的！

  目前『云上动力』数字孪生解决方案已被广泛地应用在智慧城市建设、工业生产、园区企业、智慧乡村、数字文博等在内的多个领域，为多个行业带来数字化变革，带动行业智慧发展，并将在未来的发展中发挥更重要的作用。

  如今，欧美全面布局数字孪生，国内政策端积极推动数字孪生发展，开展数字孪生技术产业研究，推进有关标准制定，加速行业应用推广。从全世界来看，数字孪生的市场规模更可观，未来公司实现数字化或成必要课题。